涡电流分选机五个影响因素，要知道！1.排斥力2.给料3.物料粒度4.挡板位置及厚度5.皮带转速
1.排斥力
排斥力的大小对分选起着决定性的作用，排斥力越大，分选结果越好。
排斥力的大小与涡流分选机转子的磁场强度、磁场交变频率有关，即磁场强度越高，排斥力越大；转子转速越快，排斥力越大。
排斥力的大小与物料本身也有关，由可知物料的电导率大、质量轻、比重小的，排斥力相对要大。 而物料形状对分选的影响也很重要。片状的金属颗粒在分选区域交变磁场的作用下，其产生的涡电流趋向于沿颗粒薄片所在平面分布。因此颗粒受到磁场的排斥力也集中沿导体颗粒薄片所在平面的垂直方向，使颗粒所受的排斥力合力的方向性及大小均得到增加。利于颗粒在水平方向抛出远的距离，从而得到其回收率。
2.给料
给料要均匀，不均匀会影响分选结果。
有色金属分选机给料要求要配用适用的振动给料机使用，使物料均匀地通过分选机，物料之间不会互相 干扰，不允许有物料相互叠加的现象。如果有色金属叠加在非金属的上面，会因为增加了废金属的厚度导致磁场强度衰减，致使有色金属落入废金属出料斗；如果非金属叠加在有色金属上面，可能会因为增加了物体的重量，有色金属与非金属都没抛出去，落入非金属出料斗，也可能会同时抛入有色金属出料斗。
3.物料粒度
物料粒度，粒度范围小的分选结果越好。
在进入分选之前，要经过一道筛分工艺，规定范围内的粒度，这样就会使物料抛出的距离大致相等。 如果颗粒度差别很大，就会形成小粒度物料进入非金属出料斗中的现象。
4.挡板位置及厚度
挡板的位置是有色金属与非金属的分界线，分界线的位置很重要，反复调整挡板的位置，进行分选检 测，检测分选结果，达到理想的结果。同时挡板的厚度也很重要，在不影响强度的基础上，挡板厚度越小越好。这样可以阻止有色金属弹出时落在挡板的端面而被弹回。
5.皮带转速
当给料速度达到时速时，皮带的转速影响物料在皮带上的分布密度。当带速增加时，物料分布的密度在逐渐减小， 使在分选区颗粒之间的相互作用逐渐减弱，从而利于分选。 另一方面，由于转子的转速保持不变，带速加快时， 被分选物料在分选区域停留的时间变短。当带速加速到规定程度时，金属颗粒与磁场之间来不及起作用，因此达不到分选效率。

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